스마트 팩토리
MES/S&OP
- 급변하는 환경에
유연하고 신속하게 대응하세요. - 정확도 높은 수요예측을 기반으로 생산시스템이 연계되어 효율적으로 생산관리가 가능합니다.
필요한 시점에, 필요한 양만큼, 효율적으로 생산 최적화를 실현해보세요
MES(실시간 생산관리 시스템)
MES System
제조현장의 최신정보를 관리자에게 보고하고,
환경에 맞도록 빠르게 조건을 변화시켜 생산성을 향상시키는 시스템
※ SIEMENS MES/MOM, R&D Suite 솔루션군 국내 Reseller
MES System 썸네일 상세설명
MES Data Base
- 데이터집계
- 생산현장 DATA(DAS)
- Office Data(PC, Tablet)
- 설비관리
- 통합모니터링
- 원료제품추적
- 품질관리
- 생산관리
-
- 가시성 확보
- 제조 전반 실시간 통합 모니터링
-
- 품질 및 생산성 향상
- 원재료 및 제품 LOT관리 및 추적을 통한 품질 검사부터 결과, 분석, 개선까지 연계 관리 체계 수립
-
- 설비 모니터링 및 대응
- 현황 모니터링, 설비 보전 및 문제 발생 예방
S&OP (판매&운영 계획 시스템)
S&OP(SCP) System
고객 니즈에 기반한 수요예측과 생산최적화로
재고를 줄이고 수익성을 향상시키는 시스템
S&OP(SCP) System 썸네일 상세설명
- 고객
-
S&OP
- 수요예측
- 수요계획
- 재고 보충계획
- 공급계획
- 생산계획
- 공장
- 제품
-
- 1수요예측
- 통계 및 AI 기반의
Baseline 예측 제시
-
- 2수요계획
- 영업정보 (프로모션 등)
를 반영한 수요계획
-
- 3재고 보충계획
- 품목/등급별 적정 재고수준 산출
가용재고, 입고예정 물량을
감안한 보충 수량 제시
-
- 4공급계획
- 전사 공장 물량
통합 생산계획,
장납기 자재계획 제시
-
- 5단기 생산계획
- 일간 공장 Line별 생산 계획
수시 긴급 오더에 대한
Re-Planning
-
- 수요예측
- 통계 및 머신러닝 기반의 수요예측 시스템
-
- 재고 중앙통제 시스템
- 체계화된 품목 등급 기반 재고 보충 계획 수립
-
- 생산 계획 최적화 시스템
- 재고 물량 및 생산 기준정보를 반영한 생산 계획 수립
MRP(자재소요계획) System
MRP(자재소요계획) System
고객 니즈에 기반하여 생산에 필요한 자재를 파악하고
납품 시점을 추정하여 자동발주를 통한 재고 감소 및 수익성 개선
MRP
생산계획/ 발주 입고/출고 확인
생산주문확인 납품/출고정보 등록
고객사
Supply Chain(생산 및 공급)
파트너사
- 원료
- 포장재
- 자재창고
- 파트너 재고
-
- 시스템 업무 표준화
- 수기 업무 전산화 및 반복 업무 자동화
-
- 발주 업무 간소화
- 발주 자동화 및 공급사 소통 창구 구축
-
- 불용재고 감소
- 과발주/오발주 감소를 통한 수익성 개선
MES(실시간 생산관리 시스템)
MES System
제조현장의 최신정보를 관리자에게 보고하고,
환경에 맞도록 빠르게 조건을 변화시켜 생산성을 향상시키는 시스템
MES System 썸네일 상세설명
MES Data Base
- 데이터집계
- 생산현장 DATA(DAS)
- Office Data(PC, Tablet)
- 설비관리
- 통합모니터링
- 원료제품추적
- 품질관리
- 생산관리
-
- 가시성 확보
- 제조 전반 실시간 통합 모니터링
-
- 품질 및 생산성 향상
- 원재료 및 제품 LOT관리 및 추적을 통한
품질 검사부터 결과, 분석, 개선까지
연계 관리 체계 수립
-
- 설비 모니터링 및 대응
- 현황 모니터링, 설비 보전 및 문제 발생 예방
S&OP (판매&운영 계획 시스템)
S&OP(SCP) System
고객 니즈에 기반한 수요예측과 생산최적화로
재고를 줄이고 수익성을 향상시키는 시스템
S&OP(SCP) System 썸네일 상세설명
- 고객
- 수요예측
- 수요계획
- 재고 보충계획
- 공급계획
- 생산계획
- 공장
- 제품
-
- 수요예측
- 통계 및 머신러닝 기반의 수요예측 시스템
-
- 재고 중앙통제 시스템
- 체계화된 품목 등급 기반 재고 보충 계획 수립
-
- 생산 계획 최적화 시스템
- 재고 물량 및 생산 기준정보를 반영한 생산 계획 수립
MRP(자재소요계획) System
MRP(자재소요계획) System
고객 니즈에 기반하여 생산에 필요한 자재를 파악하고
납품 시점을 추정하여 자동발주를 통한 재고 감소 및 수익성 개선
MRP
생산계획/ 발주 입고/출고 확인
생산주문확인 납품/출고정보 등록
고객사
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파트너사
- 원료
- 포장재
- 자재창고
- 파트너 재고
-
- 시스템 업무 표준화
- 수기 업무 전산화 및 반복 업무 자동화
-
- 발주 업무 간소화
- 발주 자동화 및 공급사 소통 창구 구축
-
- 불용재고 감소
- 과발주/오발주 감소를 통한 수익성 개선
실제 레퍼런스를 만나보세요.
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- [생산관리]
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- · 설비 데이터 수집으로 작업자 수기 입력 최소화
- · 자재 자동이송으로 시스템 중심의 공정 관리
- [품질관리]
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- · 품질 검사 기준 시스템 관리, 스펙 이탈 시 알림
- · 공정 품질 데이터 수집으로 품질관리 능력 확보
- [설비관리]
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- · 설비 종합효율 향상 위한 Data 기반 설비 체계 구축
- · 설비 상태에 의한 보전 활동 지원